一、螺桿式冷水機組調試
打開制冷系統閥門開機調試,如果發現制冷劑已經漏完或者不足,應首先找出泄漏點并排除泄漏現象,然后按產品使用說明書要求,加人規定牌號的制冷劑,注意制冷劑充注量應符合技術要求。
制冷劑充注結束后,可以進行負荷調試。許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統做模擬動作檢側,即機組主機不通電,控制系統通電,然后通過機組內部設定,對機組的電控系統進行檢測,組件是否運行正常。如果電控系統出現什么問題,可以及時解決。最后再通上主機電源,進行調試。
在調試過程中,應特別注意以下幾點:
1)檢查制冷系統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態,特別是排氣截止閥,切勿關閉。
2)打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發器的冷水閥門,冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。
3)啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。按照廠方提供的開機手冊,啟動機組。
4)當機組啟動后,根據廠方提供的開機手冊,查看機組的各項參數是否正常。對螺桿式冷水機組的各項數據進行記錄,特別是一些主要參數一定要記錄清楚。
5)在螺桿式冷水機組運行過程中,應注意壓縮機的上下載機構是否正常工作。
6)應正確使用制冷系統中安裝的安全保護裝置,如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備,如有損壞應及時更換。
7)螺桿式冷水機組如出現異常情況,應立即停機檢查。
在制冷系統調試前,一定要做好系統內部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行,在調試期間將會增加許多工作量,而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。
二、螺桿式冷水機組的開機操作
1)確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。向機組電氣控制裝置供電,并打開電源開關,使電源控制指示燈亮。
2)啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷凍水泵,應能看到三者的運行指示燈亮。檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃。若不到30 ℃ ,就應打開電加熱器進行加熱,同時可啟動油泵,使潤滑油循環溫度均勻升高。
3)閉合壓縮機電源,啟動控制開關。若冷卻水溫較低,可暫時將冷卻塔的風機關閉。
4)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況,水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。
5)潤滑油的油溫是否在60 ℃以下,油位是否正常。
6)壓縮機處于滿負荷運行時,吸氣壓力值是否在范圍內。壓縮機的排氣壓力是否在范圍內,排氣溫度是否在100 ℃以下。
7)螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中,電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大,就應調節至減載運行,防止電動機由于運行電流過大而燒毀。
8)壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。上述各項中,若發現有不正常情況時,就應立即停機,查明原因、排除故障后,再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行,以免造成重大事故。
三、螺桿水冷機組的保養
1)螺桿壓縮機
螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件,壓縮機的好壞直接關系到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障。由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高,一般都需要請廠方來進行維修。
2)冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環回路,一般采用的自來水經冷卻塔循環使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時,極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢,影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小,水量減少,冷凝壓力上升。因此,當使用的冷卻水的水質較差時,對冷卻水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。
清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種:
3)更換潤滑油
機組在長期使用后,潤滑油的油質變差,油內部的雜質和水分增加,所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換,更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
4)干燥過濾器更換
干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶,如果系統內含有水分,將大大影響機組的運行效率,因此保持系統內部干燥是十分重要的,干燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。
5)安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬于壓力容器,根據規定,要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥,一旦機組處于非正常的工作環境下時,安全閥可以自動泄壓,以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬于壓力容器,根據規定,要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥,一旦機組處于非正常的工作環境下時,安全閥可以自動泄壓,以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。
6)制冷劑的充注
如沒有其他特殊的原因,一般機組不會產生大量的泄漏。如果由于使用不當或在維修后,有一定量的制冷劑發生泄漏,就需要重新添加制冷劑。